Специальное мероприятие, посвященное пяти десятилетиям деятельности.

Гранд-отель де Римини формовал и обрабатывал глину Tecn, чтобы объединить своих клиентов, сотрудников и всех тех, кто в прошлом веке был признан Manfredini & Schianchi ведущей компанией в технологическом секторе для приготовления материалы.

«И Гранд-отель с историей и традициями, благодаря которым местный житель известен во всем мире, вступает в отношения с нашей компанией, которая, поскольку она принадлежит этому среднему веку, – говорит Алессандро Манфредини, – может быть подтверждена нами на международных рынках. ". Пять лет бизнеса, пять лет успеха: «Мы развиваем наши технологии, когда нам исполняется семнадцать лет, и мы подталкиваем себя к развитию, всегда помня о необходимости отраслей сокращать количество своих клиентов и воздействие на окружающую среду. Мы всегда концентрируем свою работу на разработке машин, которые будут служить азулежу, а не наоборот.

И вот мы здесь. И когда мы говорим мне, что прошло пять десятилетий с момента основания компании, я спрашиваю себя, что мы говорим о нашей скорости, о да, что мой возраст — это рот обуви».

Это диалектная пословица («на шабаш надера»), намеренно преувеличенная, которую говорит Умберто Манфредини, основатель, совместно с Джанфранко Скьянки, компании Сассуоло, потому что народная мудрость, после пяти десятилетий истории в ящике, не делает это полностью оправдано на пути, избранном компанией, которая может гарантировать себе абсолютное лидерство в мировом производстве керамики. Это обстоятельство также подтвердило мероприятие в Римини с сильным присутствием иностранных производителей, «которые сегодня, – утверждает Фабио Скьянки, административный директор группы, – представляют наш рынок.

В настоящее время итальянский рынок уже давно не изменился, мы обращаемся к зарубежному рынку и, прежде всего, в развивающихся странах, мы вознаградим наши технологии и увидим их снова для всех нас». Внимание к окружающей среде, инновациям, широкому присутствию зарубежных рынков и главам, составляющим еще одну историю совершенства, рожденную в керамическом центре и способную меняться вместе с ними, а также с глобальной экономической и производственной панорамой.

«Это событие справедливо отмечает то, что произошло раньше, но также призвано стать основой, от которой можно будет продолжать смотреть вперед», — говорит Стефано Скьянки, менеджер по продажам Manfredini & Schianchi, который продолжает свою миссию, опираясь на фундаментальные принципы тех лет, которые будут довести компанию до величия.

«Устойчивое развитие и энергоэффективность: мы, – говорит Даниэле Скьянки, ответственный за производство, – всегда доверяем этим принципам и нашей технологии, получая отличные результаты, которые вознаграждают нас с точки зрения выставления счетов и присутствия на рынке. Мы никогда не верили, что влажная вода может или должна быть выгодной инвестицией в будущее: мы были убеждены, сказал я, иногда ошибочно, даже когда наши потребители энергии не были такими высокими, как раньше, и мы продолжаем убеждены даже сегодня, когда мы По его словам, мы — ведущая компания в области технологий».

Результатом этого консенсуса стало прочное и динамичное предприятие, которое всегда находило отражение в его прошлом.

«Пять лет эквивалентны эпохе: изменился рынок и как изменились его перспективы», — говорит Стефано Скьянки, а Фабио Скьянки, административный менеджер компании Сассуоло, представляет собой цель, установленную за полвека деятельности, а также представляет собой ответственность.

«Чтобы получить это, достаточно того, что наши люди проходят мимо, заставляя нас расти вместе с компанией, а также то, что мне нравится видеть как сына, которого я не могу продолжать доверять.

Рынки и клиенты вознаграждают наше призвание к экспорту и наши технологии и с каждым годом демонстрируют его растущую форму.

В прошлом году мы отмечаем сорок лет компании, которая достигла своего величия, а сегодня мы отмечаем пятьдесят лет компании, которая удвоила свои размеры и, казалось, никогда не росла, демонстрируя, что мы уверены в росте.

На следующем этапе? В следующий пятидесятилетний юбилей, потому что мы не... мы знаем, что наши сыновья и дочери будут здесь, и мы будем там быстрее, но жизнь та же: важно сохранить в живых тех, кто был или есть. сыновья нашего народа, а не то, что наше, должны продолжать аккредитовать».

A Ce.Per.SA (CERAMICOS PERUANOS SA), предприятие, производящее Группа Ладрильос Пирамида Расположенный в промышленном районе Карабайльо, будучи лидером в Перу на протяжении 38 лет по производству фронтальных изделий, телефонов и блоков, я решил довериться Манфредини и Скианчи, что они относятся к технологии подготовки сырья к отправить в Seco.

В комплект поставки входят 2 молотка MAXI-PIG и 8 ручек MS/10/265-BRUMS-EVO. OS Moinhos Maxi-Pig Foram Escolhidos Pela His PozziLidade de Poder Moer любой тип керамического материала Comi Na Intrada de Até 90 мм, и в качестве пневматического пениса для окончательного старения с помощью кабесотов, предназначенных для обучения, для достижения результатов поиска, видя 30% кукурузы относительно às как пенисы, оснащенные традиционными электромеханическими кабелями.

Поставляемая установка имеет общую производственную мощность 100 тонн/час с расстоянием разделения 1,5 мм. Благодаря действию косилки MAXI.PIG и взаимодействию с пенирами MS перуанская фабрика смогла полностью устранить примеси карбоната кальция, появляющиеся в выпускаемой нами продукции, экструдированной из ее предыдущего производства, тем самым улучшив качество продукции. продукт в термосе отличается стойкостью и производительностью наших печей.

Ушак Серамик САН АСЭто чрезвычайно важная турецкая реальность в производстве высококачественных азулежу с высокой совокупной стоимостью, расположенном в городе Ушак.

Недавно компания открыла новый завод по подготовке сырья, который будет ежедневно производить 35.000 60 м² полов, покрытых преимущественно с одной и двух сторон, форматами до 60xXNUMX.

Согласно плану, предоставленному M&S, первичная смесь изготовлена ​​из очень PIGHD, а фаза грануляции управляется машиной FORGIA MS38, или, скорее, увлажнителем, более распространенным в керамическом мире, который использует эту технологию, чтобы оставить ее сухой.

Важной частью этого завода является новая маятниковая машина MOLOMAX 6/500 с производительностью 30 тонн/час и расстоянием разделения менее 63 микрон, гарантирующая чрезвычайно гладкую поверхность продукта и, следовательно, идеальную для применения в цифровых технологиях. и эмали superbrilhantes.

Еще одним чрезвычайно важным преимуществом использования MOLOMAX 6/500 является получение многих первичных материалов с высоким уровнем влажности, уносящих столько же влаги в наши местные страны, по климатическим причинам, так как глины очень влажные.

Модель MOLOMAX 6/500 была впервые за два года представлена ​​на выставке Tecnarancio de Rimini и сразу же добилась огромного успеха в области термосов с точки зрения производственных показателей и качества материала.

A THAI CERAMIC Co, ведущая компания на азиатском рынке, входящая в группу СИАМ ЦЕМЕНТ ГРУПЕсли вы или второй производитель керамической плитки в мире (источник Ceramic World Review 06/2011), порекомендуйте компании Manfredini & Schianchi «сухой» план подготовки DRY TECH для производства эмалированного керамогранита.

Ядро завода будет составлять новый MOINHOS PENDULARES 6/230, благодаря которому вы достигнете чрезвычайно мелкого размера зерна (в данном случае остаток 0% >44 микрон), увеличения производительности и, прежде всего, возможности использования первичного сырья. материалы с высоким уровнем влажности, что невозможно при использовании альтернативных систем продувки, таких как гусеничные воздуходувки и прессующие валки.

Этой наградой MANFREDINI & SCHIANCHI подтверждает свою позицию основного ориентира на мировом уровне в приготовлении сухих макаронных изделий, технологии, разработанной тайской керамической группой, поскольку она способна гарантировать клиентам значительное сокращение потребления электроэнергии в термосах. и термические, не имеющие отношения к делу выбросы CO2 в атмосферу, и, таким образом, это может дать конечному продукту марку «Экологичная керамика».

Санта Джулия керамика, крупная мексиканская керамическая группа, расположенная в городе Пуэбла, высоко оценивает реконструкцию своего плана подготовки сырья компанией Manfredini & Schianchi путем установки линии сухой подготовки Dry-Tech. План, предоставленный M&S, заменит предыдущий, в котором используются такие технологии, как технология вертикальных направляющих и роликов, а также гранулятор в удочке, уже считающийся устаревшим в керамической промышленности. Первичная смесь производится по технологии PIG-HD, которая на предварительном этапе позволяет получить 60% материала до момента его готовности к этапу грануляции.

Сегодня основной бумагой на этом заводе является новый маятниковый двигатель MOLOMAX 6-500 производительностью 35 тонн/час при 150 меш, установленной мощностью 450 кВт.

Гранулятор Forgia MS/38/F (технология гранулирования, наиболее используемая в мире в керамическом секторе, с использованием «сухих» масс) вместе с вращающимися сверлами, установленными в источнике питания прессов, позволяет производить Forgia MS/95. /F больших форматов в единичных экземплярах с высокой производительностью и процентным содержанием материала высшего качества, превышающим XNUMX%.

Технология позволяет сэкономить на 35% затраты на переработку сырья по сравнению с технологией, ранее использовавшейся с грануляторами при крюковой и вертикальной ловле гусениц.

A Ковсар Сепахан Кирпич, крупная иранская компания, производящая благородную видимую плитку и отдельные предметы высокой эстетической ценности, решила инвестировать в технологию M&S, купив самый большой Pendular, произведенный компанией Сассуоло: MOLOMAX MS-6/500.

На этот раз он был впервые представлен в прошлом году на ярмарке глины Tecn в Римини, вызвав огромный интерес.

Машина имеет высоту 9,5 метров, общий вес 50 тонн, имеет 6 маятников диаметром 700 мм и массой 1,5 тонны каждый, имеет гусеницу диаметром 2500 мм и оснащена двигателем, использующим Мощность 400 кВт.

Маятниковая машина MOLOMAX MS-6/500 имеет производительность 50 тонн/час с нижними сепарирующими секциями 0,350 мм и позволяет получать больше глин с влажностью 12%.