Impianti di macinazione a secco per ceramica e Impianti per la produzione di gres porcellanato

Grazie ad una scrupolosa analisi ceramica delle materie prime disponibili presso i nostri clienti, Manfredini & Schianchi con la sua equipe tecnica, l’ausilio di laboratori ed il proprio impianto pilota, ha sviluppato l’impasto ottimale necessario per realizzare con il proprio processo DRY-TECH un prodotto ceramico garantito di alta qualità riproducibile nel tempo.

I più importanti vantaggi del processo a secco DRY-TECH sono:

• Una fortissima riduzione del consumo termico ed elettrico
• Utilizzo di materie prime più economiche scartate per problemi di viscosità nel processo tradizionale
• Assenza di prodotti deflocculanti.
• Ridotto spazio occupato dall’impianto
• Alto grado di automazione
• Costanza del prodotto.
• Manutenzione estremamente ridotta rispetto agli impianti tradizionali.
• La quasi totale eliminazione del consumo d’acqua e dell’emissione di gas nocivi nell’ambiente

I costi sono basati su un impasto con argille aventi una pezzatura in entrata fino a 220mm mentre i materiali duri e gli inerti con pezzatura in entrata fino a 10mm.

Per il processo a secco è importante sottolineare che l’inquinamento da ferro nella fase di macinazione dell’impasto non supera lo 0,075% pari a 750ppm.

La successiva fase di deferrizzazione prevista nell’impianto, oltre ad eliminare la comunque esigua percentuale di ferro prodotta nella macinazione, serve anche ad depurare dal materiale ferrose già presente in ogine nelle materie prime.