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NEWS 2018

CON "FUSION" IL GRES PORCELLANATO IN INDIA DIVENTA “ ECO FRIENDLY”

BLIZZARD VITRIFIED LIMITED, nuova e giovane realtà ceramica del distretto di Morbi (Gujarat-India), ha scelto la tecnologia a secco MS-Drytech con granulazione FUSION per la nuova fabbrica di Gres Porcellanato smaltato (Glazed Vitrified tiles GVT).

La nuova linea M&S avrà una capacità produttiva di 15 ton/h alimenterà una linea che produrrà circa 300.000 mq/mese nei formati di 60x60 e 60x120 completamente squadrati e rettificati. La fase di macinazione principale si avvale del concetto di macinazione a “ciclo aperto” completa di essicazione proveniente da un sistema di recupero calore dai forni nel MULINO MOLOMAX 4/150 (adatto a ricevere materie prime con umidità anche fino al 20% ) che consente di ottenere una miscela ceramica perfettamente omogeneizzata, con umidità costante in uscita ed un taglio granulometrico che permette un perfetta greificazione del prodotto finale per un assorbimento d’acqua <0,1%.

La fase di umidificazione MADIREX è parte fondamentale del processo per ottenere un impasto avente umidità costante con il grande vantaggio di essere completamente automatizzata tramite un sistema di pesatura in alimentazione, che attraverso un software specifico, ne controlla automaticamente l’umidità e dosa perfettamente la percentuale di acqua da aggiungere all’impasto.

Alla fine del processo prima dello stoccaggio, con la tecnologia di granulazione brevettata FUSION, si ottiene una polvere avente un indice di scorrevolezza e riempimento stampo simile ai migliori atomizzati con la possibilità di essere anche colorato a secco poco prima della fase di pressatura.

Manfredini & Schianchi ancora una volta si conferma Leader nella tecnologia di preparazione a secco ceramico pressato che con questa ulteriore referenza nel gres porcellanato (prima in tutta l’Asia) permetterà alla propria clientela di produrre piastrelle ceramiche ad alto valore aggiunto con consumi di acqua ridotti di oltre il 90%, del 20% di energia elettrica, del 60% di combustibile (gas e carbone), nessun additivo chimico nella preparazione impasto, totale riciclo degli scarti di produzione certificando di fatto il propri prodotti nella categoria “green”.

Blizzard india

Fusion MS


ANCHE RAK CERAMIC ADOTTA LA TECNOLOGIA FUSION DI MANFREDINI & SCHIANCHI

RAK Ceramics

Fusion MS

RAK CERAMICS, il più famoso e grande gruppo ceramico mediorientale, nonché terzo produttore a livello mondiale, ha recentemente commissionato alla Manfredini & Schianchi una la torre di granulazione FUSION presso lo stabilimento MC09, dove dal 2006, è in funzione l’impianto di macinazione a secco MS-Drytech.

Lo scopo finale del famoso produttore degli EAU situato a di Ras al Kaima è quello di poter produrre grandi formati in monocottura fino ad un formato 60x120 con successiva fase di squadratura e rettifica a secco.

Questa soluzione tecnologica è stata scelta dal gruppo RAK per i vantaggi che comporta sia dal punto di vista del processo produttivo che della sostenibilità ambientale che in questo caso è riconducile al notevole risparmio idrico ch,e grazie a FUSION, è di oltre 9 Milioni di Litri d’acqua all'anno rispetto alla tecnologia di preparazione ad umido.

FUSION non è una tecnologia che consente di ottenere un semplice granulato, ma è un vero e proprio “atomizzatore a secco” in quanto il risultato finale è un prodotto ceramico di alta qualità avente migliori caratteristiche di carico di rottura al verde, essiccato e cotto, nonché i medesimi cicli di essiccazione e cottura ed la superficie del supporto, estremamente omogenea, ideale per applicazioni lucide ed effetto materia sia per rivestimento che per pavimento.


NUOVO MULINO MOLOMAX 6/190 PER ARAMCENCO

Il gruppo ceramico ARACEMCO, azienda storica egiziana operante fin dal 1975 ha acquistato un nuovo mulino pendolare MOLOMAX 6/230 per migliorare la propria capacità produttiva del proprio impianto di preparazione materie prime.

Questa ulteriore fornitura sancisce e consolida la partnership tecnologica fra Manfredini & Schianchi e l'importante gruppo ceramico ed è un ulteriore tassello nella affidabilità e sviluppo della tecnologia a secco per l'industria ceramica in Egitto

A distanza di cinque anni, quando fu installato il primo impianto di preparazione materie prime a secco, Aramcenco ha raggiunto tutti gli obbiettivi prefissati di aumento di produttività: prima scelta , risparmio energetico, utilizzo di materie prime a” KM 0” e riciclo degli scarti produttivi sono stati ampiamente raggiunti con grande soddisfazione da parte del cliente che si è visto aumentare notevolmente le vendite ed il relativo profitto consentendogli un “Return of Investments ROI” estremamente breve.

Questa enorme escalation di produzione ha indotto ARACEMCO a scegliere una tecnologia che gli permettesse maggiore competitività in termini produttivi e qualitativi per rimanere sempre leader nel proprio segmento di mercato, dimostrando ancora una volta che Manfredini & Schianchi è la scelta vincente.

Ceramica Almeida


IMPORTANTE FORNITURA TECNICA DI MS A COMPAGNIA ITALIANA SALI

Compagnia italiana sali

Salt washing screw

Salt iodization system

Manfredini & Schianchi, sempre attiva sul fronte delle macchine ed impianti per il trattamento del sale, ha fornito a Compagni Italiana Sali (CIS), facente parte dell'importantissimo gruppo europeo SALINS, un sistema di lavaggio sale e un impianto di dosaggio additivi.

Il sistema di lavaggio consiste in uno scaricatore vibrante ed una coclea di lavaggio completamente realizzati in Acciaio Inox AISI 304 con una produzione oraria di 40 TH che va ad alimentare una centrifuga vibrante Conturbex di ultima generazione e permette di ottnere purezza superiori a 99,5% di NaCl con un umidità residua < 2%

Il sistema di dosaggio in discontinuo, con una capacità di 3TH permette di recuperare il sale extra fine ed additivarlo con iodio liquido e anti impaccante solido permettendo un dosaggio perfettamente in regola con le stringenti norme europee e fornendo di conseguenza, un altissivo valore aggiunto al prodotto finito.

 

 

 


Via G.M. Dallari, 2 - 41049 Sassuolo (MO) - Italy
Tel. +39-0536-801207 Fax: +39-0536-807248
Email: sales@ms-plants.it