M&S
ITA
ENG
ESP
ESP
POR
RUS


2010

2009

2008

2007

2006

2005

2004

 

 

 

 

 

 

 


NEWS 2009  

ТЕХНОЛОГИЯ СУХОГО ПОМОЛА M&S В ГВАТЕМАЛЕ

Известное гватемальское керамическое предприятие HISPANCENSA (CERAMICA HISPANO CENTROAMERICA), расположенное в городе Офичина, доверило Manfredini & Schianchi поставку участка сухого помола по технологии “MS-DRY TECH” для производства более 13.000 кв.м. высококачественой облицовочной плитки методом двойного обжига.

Основными производственными узлами данной установки будут: одна мельница P.I.G-8/A DRYER, две маятниковые мельницы MS/4-150, два просеивателя MS/X/215, и система увлажнения FORGIA со взвешивающим транспортером и измерителем влажности MU7685, применение которого является наилучшим способом для усреднения керамической массы, полученной при сухом помоле, и гарантирует прекрасное и однородное увлажнение всей массы.

Наличие трех ротационных гомогенезирующих просеивателей обеспечивает значительное улучшение качества сырья и его подготовку к последующему прессованию. Этой осень предусмотрен запуск новых производственных мощностей, что позволит компании HISPACENSA производить высококачественную продукцию при минимальных расходах на производство и при полном соблюдении всех норм по охране окружающей среды.

Hispacensa


ТЕХНОЛОГИЯ MS-DRY TECH ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ТЯЖЕЛЫХ ГЛИН СУХИМ СПОСОБОМ В ТУНИСЕ

Carthago Ceramic

Carthago Ceramic – самый крупный производитель керамических изделий в Тунисе, выбрал компанию Manfredini & Schianchi в качестве официального поставщика оборудования для участка массазаготовки на линии по производству высококачественного кирпича на своем заводе кирпичных изделий, расположенном в городе Сфакс.

Центром данного производственного участка станет молотковая мельница модели MAXI PIG для проведения первичного и тонкого помала сырья, снабженная 2 высокопроизводительными наклонными просеивателями модели MS/XIV/265, в комплекте с оснасткой. Высокая производительность установки, более 1500 тонн/day, вкупе с высоким качеством конечной продукции, производимой по технологии M&S, позволят компании Carthago Ceramic выпускать кирпичи любого типа, основными характеристиками которых являются полное отсутствие известняковой крупки и значительное увеличение механической прочности сырого, высушенного и готового, обожженного изделия.

 


YAMAMA FACTORIES ИНВЕСТИРУЕТ В ЛУЧШУЮ ТЕХНОЛОГИЮ ДЛЯ ПОМОЛА И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫРЬЯ

Компания Yamama Factories For Red Bricks & Clay Products является одним из основных производителей кирпичных изделий в Саудовской Аравии. Она доверила компании “Manfredini & Schianchi” производство и установку оборудования участка массазаготовки на линии по производству черепицы на своем новом предприятии, строящемся возле столицы Риад, в непосредственной близости со святым городом Медина.

Головным оборудованиям данного участка массазаготовки будут одна мельница модели Maxi PIG DRYER и две маятниковые мельницы модели MOLOMAX 6/190, а общая производительность установки составит более 60 тонн керамического сырья в час.

Состав керамической массы был подобран в Технологическом центре MIUR, входящим в состав компании Manfredini & Schianchi. Благодаря технологии MS-DRYTECH компания YAMAMA сможет выпускать черепицу высокого качества, не имеющую никаких поверхностных дефектов, керамические характеристики которой будут не только соотвествовать, но и превышать мировые стандарты качества.

Yamama


ОЧЕРЕДНАЯ НОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СЫРЬЯ ПО ТЕХНОЛОГИИ MS-DRYTECH, ПОСТАВЛЕННАЯ В ЛАТИНСКУЮ АМЕРИКУ.

Saudi Ceramics

Аргентинская карамическая группа LOURDES выбрала технологию компании Manfredini & Schianchi для своих зарубежных инвестиций, подтвердив тем самым высокое качество и надежность технологического процесса MS-DRYTECH. В Коста-Рике зпускается предприятие компании CERAMICA FLORENTINA DE CORPORACION, которое будет производить более 15.000 кв.м. в день напольной и облицовочной плитки методом однократного обжига.

При этом будут полностью соблюдены все требования по охране окружающей среды, а также сведено к минимуму потребление электро и тепло энергии благодаря использованию технологии сухого измельчения сырья, предоставленной компанией Manfredini & Schianchi. Состав керамической массы был разработан Лабораторией и Исследовательским центром MIUR, входящими в состав Manfredini & Schianchi. Кроме того, использование технологии MS-DRY TECH позволит значительно снизить расходы на производство, так как будет задействовано локальное сырье и не будут применяться химические добавки (разжижители), которые не представляется возможным использовать при работе с традиционной и весьма дорогостоящей технологией массазаготовки влажным способом.

Заключив данный контракт на поставку оборудования, компания Manfredini & Schianchi еще более укрепила свои позиции основного поставщика и неоспоримого лидера в области подготовки керамического сырья сухим способом.


ГРУППА «ARWANA» - УЧАСТОК ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО ПОМОЛА ПОЛЕВОГО ШПАТА ПО ТЕХНОЛОГИИ КОМПАНИИ «МАНФРЕДИНИ & СКИАНКИ»

Предприятие «PT Sinar Karya Duta Abadi», входящее в состав индонезийского керамического колосса «ARWANA», доверило компании «Манфредини & Скианки» поставку оборудования для участка предварительного помола на свой новый завод в Сурабайя. Производственные мощности участка составляют более 15 тонн/час с выходной фракцией материала менее 2 мм.

Линия будет предоставлять сырье на существующую линию окончательного помола. Сердцем участка станет новая мельница модели SLAMMER, которая совсем недавно была запущена в производство, но уже прекрасна зарекомендовала себя в терминах эффективности и экономии электроэнергии.

Кроме того, дополнительно поставляются также разгрузочная тележка с двойным шатуном 1000, способная разбивать комья материала на входе, и просеиватель MS/X/215 в комплекте с принадлежностями.

Возможность осуществлять при помощи лишь одной мельницы предварительное измельчение такого материала, как полевой шпат, влажность которого превышает 8%, является основным козырем технологии модели SLAMMER.

Arwana


ПРИМЕНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ КОМПАНИИ «МАНФРЕДИНИ & СКИАНКИ» В ИНДОНЕЗИЙСКОЙ ПИЩЕВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.

Saudi Ceramics

Компания «PT Sentra Usahatama Jaya» являющаяся крупнейшим индонезийским предприятием по производству сахара, выбрала компанию «Манфредини & Скианки» для поставки оборудования для измельчения отходов, траснпортировки и дозирования сахара.

Данное оборудование поставляется на завод компании, носящий имя «Пропинси Бантен», находящийся в 100 км на северо-запад от толицы Индонезии – Джакарты.

Центром установки является новая модель мельницы MIXOL, способная измельчать головки сахара величиной от 50-60мм, доводя их до фракции в 0,5 мм. Производительность мельницы составляет более 10 тонн/час. После измельчения сахар поступает по инновационным пневмо-механическим транспортерам, занимающим минимум места и не дающим пыли, на установку просеивания.

Технология MS позволит компании PT SUJ Sugar рекуперировать все отходы и вернуть их в производственный цикл, тем самым существенно увеличивая эффективность собственного производства.

Компания PT SUJ Sugar является лидером на индонезийском рынке производства «супер белого» сахара, а также эксклюзивным поставщиков многих мировых брендов кондитерской промышленности.


НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ КОМПАНИИ “MANFREDINI & SCHIANCHI” В ОБЛАСТИ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ОТ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКОГО ГРАНИТА

Переработка отходов от производства керамического гранита представляет собой достаточно сильную проблему, разрешимую, но не всегда с удовлетворительными результатами.

На сегодняшний день компания “Manfredini & Schianchi” спроектировала и выпустила новую установку для снижения расходов и облегчения процесса переработки шамота керамогранита и\или другого типа сырья высокой степени твердости.

Центром данной установки является новая мельница модели SLAMMER, спроектированная для переработки и измельчения материалов со степенью твердости, превышающей 7 mohs, например керамогранита.

В итоге, при достаточно умеренных расходах на переработку, на выходе получается конечный продукт со следующим соотношением по гранулометрии: 10% < 63 микрон, 60% < 1 мм и 100% < 5 мм. Производительность установки составляет 7-8 тонн.час, а фракция поступающего сырья может быть до 250 мм!!!

Действительно, простота и экономичность являются основными преимуществами данной установки, которая в состоянии производить измельчение даже самых сложных и твердых материалов. Необходимо также отметить чрезвычайную простоту при проведении технического обслуживания установки, снабженной пневматическими дверцами.

Замена основных частей установки требует не более одного часа рабочего времени. Мельницы модели SLAMMER были поставлены и установлены на керамическом заводе Сант Агостино ( Ceramica Sant'Agostino).

Hammer Mill Slammer

Ceramica Sant agostino


“MANFREDINI & SCHIANCHI” ПОСТАВЛЯЕТ В САУДОВСКУЮ АРАВИЮ УСТАНОВКУ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ

Saudi Ceramics


“Manfredini & Schianchi” поставила на предприятие «CPC Saudi Ceramic» оборудование для производства керамических труб. Керамические трубы используются в системах канализации и могут быть различных диаметров от 200 до 600 мм и шириной 60 мм. Основными техническими характеристиками таких труб являются прочность и кислотостойкость.

Для достижения таких характеристик “Manfredini & Schianchi” провел ряд полупромышленных испытаний на собственной тестовой (пилотной) установке с целью выявления всех параметров необходимых для получения высококачественной конечной продукции.

Керамическая масса состоит из смеси глины и шамота, в различных соотношениях, в зависимости от типологии производимых труб.

Глина измельчается на мельнице типа Molomax до фракции менее 200 микрон, а шамот измельчается на кольцевых мельницах до фракций 0 - 1 мм и 1 - 2,5 мм.

Во время таких полупромышленных испытаний также определяются другие параметры, необходимые обеспечения бесперебойной и продуктивной работы оборудования на сырье заказчика.


КОМПАНИЯ “MANFREDINI & SCHIANCHI” РАСШИРЯЕТ СВОЕ ВЛИЯНИЕ НА РЫНКЕ КИРПИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В БРАЗИЛИИ.

“Manfredini & Schianchi” продолжает свое продвижение по Бразилии в отрасли производства кирпичных изделий. Итальянская компания, с головным офисом в г.

Сассуоло, продолжает свое активное продвижение по территории «южноамериканского гиганта» и является одним из основных партнеров бразильских компаний в отрасли “Raw Materials Preparation” (производство кирпичных изделий).

Действительно, Группа FMM из г. Куритиба (штат Парана), являющаяся одной из важнейших бразильских промышленных компаний, приняла решение улучшить качество своих строительных сооружений и построить собственный завод для производства кирпичных изделий.

Проявив заботу об окружающей среде, группа FMM отдала предпочтение производству кирпичей сухим способом, использовав технологию для подготовки сырья DRY-TECH, предоставленную компанией “Manfredini & Schianchi”. Вышеуказанное производство будет перерабатывать два типа глин, влажность которых меняется от 5% летом до 11% - в зимний период. Сырье поступает на молотковые мельницы типа MS-P.I.G./A. Измельченное сырье затем поступает на просеиватель типа MS/XIV/265, снабженный 14 вибрационными головками и системой самоочистки сетки.

Сырье, прошедшее через вибросито поступает затем на круговой увлажнитель модели MS2000, который придает ему степень влажности, необходимую для формирования кирпичных изделий. Как мельница мод. P.I.G., так и просеиватель модели MS/XIV/265, снабжены системами автоматического нагрева, специально предназначенного для подготовки глины с указанным уровнем влажности. Рассматриваемая фабрика расположена в городе Кампо да Тененте (Пр).

Установка для подготовки сырья, поставленная компанией “Manfredini & Schianchi”, обеспечивает ежедневную производительность в 60 тонн, позволяя тем самым изготавливать около 500.000 шт/месяц кирпича разных форматов и моделей. При этом качество конечной продукции является несомненно более высоким по сравнению с аналогичной стандартной продукцией, представленной сегодня на бразильском строительном рынке.

FMM

 


ТЕХНОЛОГИЯ «МАНФРЕДИНИ & СКИАНКИ» ПРИХОДИТ В ПАКИСТАН

National Tile Ceramics

Одна из основных пакистанских керамических компаний «National Tiles Ceramics» поручила компании «Манфредини & Скианки» провести переоснащение участка массазаготовки путем установки линии сухого помола, работающей по технологии «Dry-Tech». Центром данной линии является фаза гранулирования-дозировки порошков, поступающих с этапа помола.

Гранулятор модели «Forgia MS/38/F» (технология гранулирования наиболее распространенная в секторе прессования керамических масс, полученных сухим способом) совместно с ротационными просеивателями, установленными на этапе подачи порошка на пресс, позволят предприятию «National Tiles Ceramics» выпускать с высокой производительностью большие форматы напольной плитки однократного обжига с выходом по первому сорту более 95%.

 

 


Via G.M. Dallari, 2 - 41049 Sassuolo (MO) - Italy
Tel. +39-0536-801207 Fax: +39-0536-807248
Email: sales@ms-plants.it