Desde 2002, a Manfredini & Schianchi está empenhada na busca de soluções vencedoras para a produção de azulejos de grés porcelanato, contando com uma rica história de ensaios de laboratório, testes industriais, otimização das suas plantas de preparação a seco para esta finalidade e realização já concluída de unidades produtivas que utilizam a nossa tecnologia com sucesso.
Considerando as exigências cada vez mais importantes de economia energética e hídrica, como também de preservação do meio ambiente, a nossa Empresa, líder indiscutível no setor da preparação das matérias primas por via a seco, já acumulou uma bagagem de experiência que lhe permite oferecer aos fabricantes e investidores, nacionais e internacionais, linhas personalizadas em função das matérias primas disponíveis e da qualidade desejada. Neste relatório desejamos relançar um estudo conduzido com a prestigiosa colaboração da Universidade de Módena (Departamento de Engenharia dos Materiais).
Como conclusão do estudo, indicamos a seguir os parâmetros qualitativos alcançados no produto acabado com a nossa tecnologia exclusiva de preparação a seco das matérias primas mediante moagem e coloração a seco, com a utilização de equipamentos adequados para gerenciar todos os processos até o carregamento da prensa, obtendo excelentes resultados para a produção de azulejos de porcelanato com características idênticas às obtidas com a tecnologia usual a úmido.
Alessandro Manfredini
OBTENÇÃO DE AZULEJOS DE CERÂMICA DE BAIXA POROSIDADE TIPO GRÉS PORCELANATO A PARTIR DE MASSAS MOÍDAS E PROCESSADAS POR VIA A SECO COM TECNOLOGIA MANFREDINI E SCHIANCHI
Contrato de pesquisa entre o Departamento de Engenharia dos Materiais e do Ambiente da Universidade dos Estudos de Módena e Reggio Emilia e a Manfredini & Schianchi Srl
Objetivo da pesquisa:
Contribuição para estabelecer as melhores condições de moagem a seco (tipo de moinhos e variáveis de processo, tais como:
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Sistemas de umidificação e granulação dos pós
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Ajustes na prensa (homogeneidade de carregamento dos moldes, velocidade de avanço do carro, queda dos tampões e queda da travessa, etc…)
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Fases seguintes de transformação (secagem, esmaltação, queima e classificação)
Visando atingir as condições ideais para a produção de azulejos (tipo grés porcelanato) mediante moagem a seco, com características consolidadas utilizando a tecnologia usual a úmido.
Atividades previstas:
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Obtenção de massas moídas a seco para a produção de misturas destinadas à produção de azulejos com características tipo grés porcelanato.
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Verificação das características mineralógicas, químicas, morfológicas e granulométricas e da sinterabilidade das massas obtidas.
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Verificação das características macroscópicas e normativas dos produtos que podem ser obtidos a partir das massas (contração linear, absorção de água, resistência mecânica, incidência do núcleo preto).
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Contribuição para a redação de relatórios.
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Contribuição para a organização de seminários, iniciativas, publicações e atividades de difusão da iniciativa de colaboração.
Materiais:
- Massas para a produção de azulejos cerâmicos a serem submetidas à moagem a seco com tecnologia Manfredini & Schianchi.
- Massa de referência obtida para moagem a úmido.
Ensaios a serem realizados:
- Medições de distribuição granulométrica dos pós das massas.
- Caracterização química dos pós das massas.
- Caracterização mineralógica dos pós das massas.
- Caracterização morfológica dos pós das massas.
- Características dos produtos queimados (RL, AA) obtidos a partir dos pós das massas.
CARACTERIZAÇÃO DOS PRODUTOS REPRESENTATIVOS E JÁ EM USO NO SETOR CERÂMICO PARA IDENTIFICAR AS RESPECTIVAS PROPRIEDADES E COMPOSIÇÃO TANTO QUÍMICA, COMO MINERALÓGICA. FORMULAÇÃO DE ALGUMAS NOVAS COMPOSIÇÕES UTILIZANDO DIFERENTES MATÉRIAS PRIMAS, SEMI-TRANSFORMADOS E REJEITOS DE TRANSFORMAÇÃO NACIONAIS E NÃO
Foram formulados dois tipos de massa. Com base em uma série de ensaios preliminares, dos quais omitiremos os resultados, foi realizada uma composição adequada para a produção de grés porcelanato sinterizado para pisos.
A composição desenvolvida foi formulada seguindo os critérios clássicos da formulação das massas cerâmicas e efetuando as modificações adequadas que se tornaram necessárias devido à diferente reatividade dos pós moídos a seco.
Na seção seguinte, indicamos os resultados significativos da experimentação. Em especial, para os efeitos da otimização da composição, comparamos as características da massa para grés porcelanato desenvolvida e realizada mediante moagem a seco com uma massa típica para grés porcelanato obtida a seguir à moagem a úmido.
ENSAIOS DE LABORATÓRIO QUE VISAM AVALIAR AS POTENCIALIDADES APLICATIVAS DAS NOVAS FORMULAÇÕES PARA A OBTENÇÃO DE DIFERENTES TIPOS DE PRODUTOS COM REQUISITOS PREDETERMINADOS
Indicamos a seguir, como conclusão das atividades previstas na pesquisa conjunta, os resultados essenciais que permitem adquirir conhecimentos suficientes para o alcance e/ou verificação e validação dos objetivos do projeto.
