Les extracteurs à palettes MS sont montés sous les silos de repos des matières premières, en d’autres cas sous les trémies de chargement, où le matériaux est déjà broyé. Le déchargement est graduel avec la possibilité de varier la vitesses d’alimentation ainsi que la portée. Le mouvement ondulatoire des palettes permet une distribution plus exacte et uniforme du matériaux sur le ruban convoyeur.
Les extracteurs à palettes MS sont construits en tôle épaisse avec la partie inférieure de déchargement accompagnée de bavettes en gomme interchangeables à contact avec le ruban convoyeur. Les palettes sont aussi de tôle résistante à l’usure et boulonnées à leurs arbres. Les arbres des fourches de mouvement son extrayables au besoin et sont montés sur supports.
Le mouvement des palettes est transmis par un motoréducteur autofreinant e par un groupe de bielles réglables, au cas où il serait nécessaire de varier la portée. Le tout est protégé par un carter en tôle percée, ce qui permet une meilleure vision de l’extérieur.
Près des arbres porte palettes, se situent deux plaques d’indication positionnées à coté d’un senseur de mouvement, avec le but de signaler au panneau de contrôle, quand les palettes sont en mouvement ou en position fermée.
Modèle |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
Capacité mc/h |
Puissance kW |
Poids kg |
MS1200 |
2120 |
540 |
665 |
1200 |
300 |
350 |
6 - 25 |
0,75 |
215 |
MS1500 |
2420 |
540 |
665 |
1500 |
300 |
350 |
7 - 34 |
0,75 |
250 |
MS1800 |
2720 |
540 |
720 |
1800 |
300 |
350 |
8 - 40 |
1,5 |
290 |
MS2400 |
3320 |
540 |
720 |
2400 |
300 |
350 |
11 - 50 |
1,5 |
325 |
