Si utilizza per umidificare con una percentuale di umidità costante e regolare vari prodotti in polvere. Particolarmente indicata per l'umidificazione di materiali quali argille ed impasti prevalentemente macinati e controllati.
Robusta costruzione in lamiera di acciaio di grosso spessore e munita di una serie di portelli d'ispezione.
La quantità d'acqua è regolabile per mezzo di un sistema con comando a volantino ed è automaticamente proporzionata al quantitativo di materiale in entrata. La nebulizzazione dell'acqua è ottenuta con un disco rotante azionato da un motore chiuso e ventilato. Una serie di aspi rotanti in acciaio, con piastrini raschiafondo, azionati da un motore indipendente con trasmissione del moto a cinghie trapezoidali e riduttore ad ingranaggi conici, rimescola le polveri umidificate onde ottenere una omogeneizzazione perfetta.
E’ di facile ispezione e controllo, ha un funzionamento silenzioso, non fa polvere, necessita di una minima manutenzione e soprattutto non ha bisogno di speciale sorveglianza in quanto l'acqua viene immessa in proporzione al peso del materiale; in mancanza di questo l'alimentazione dell'acqua cessa, quindi non si hanno inconvenienti di nessuna natura.
La percentuale di acqua nel prodotto umidificato può variare dal 2% al 10% a seconda delle caratteristiche fisico-chimiche delle polveri. Oltre al sistema tradizionale, l'umidità della bagnatrice circolare MS 2000 può essere gestita e controllata dal nostro strumento automatico MS/M 7685, tramite un microprocessore che gestisce una valvola motorizzata per la variazione dell'umidità stessa.
Il materiale da umidificare, entrando nella bagnatrice, imprime per il suo peso un movimento rotatorio al tamburo a palette 1 il quale a sua volta aziona il cilindro di alimentazione dell'acqua 2. Un cassetto di raccolta regolabile raccoglie l'acqua dal cilindro e la invia ai dischi di polverizzazione 3 i quali umidificano il materiale disperso nel cono 4 nell'interno della bagnatrice.
Sul fondo della bagnatrice sono disposti aspi rotanti che rimescolano il materiale e ne mantengono perfetta l'omogeneizzazione inviandolo verso la bocca di uscita 5.
Produzione Kg/h |
Potenza kW |
Peso Kg |
Volume mc |
18000 |
3,5 |
607 |
6 |
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