
Маятниковые мельницы модели «MOLOMAX» предназначены для измельчения сырья различного происхождения, удельного веса и влажности, со средним уровнем твердости (глины, карбонат кальция, бентонит, гипс, доломит и т.п.). Они имеют высокую производительность и позволяют получить прекрасное качество выходящего материала.
Благодаря использованию системы двойной загрузки и специальных внутренних распределителей процесс загрузки внутренней камеры помола был оптимизирован и получена значительно более высокая производственная отдача по сравнению с другими мельницами подобного типа.

Помол осуществляется посредством маятников больших размеров, которые вращаясь под напором центробежной силы, оказывают сильное давление на направляющую, закрепленную на основании мельницы.

После помола, измельченный материал поступает в верхнюю часть мельницы вместе с потоком воздуха, создаваемым вентилятором или специальным аспирационным фильтром. Далее производится классификация материала при помощи сепаратора, встроенного в верхнюю часть мельницы и откалиброванного в соответствии с требуемой гранулометрией.

Управление процессом производится при помощи различных специальных датчиков, отслеживающих параметры в режиме реального времени, что гарантирует максимальную производственную эффективность оборудования.

«MS-CYCLONE» - СИСТЕМА ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА
В маятниковых мельницах типа «MS-CYCLONE» процесс сепарирования твердых частиц от воздуха производится при помощи циклона-уловителя, установленного между самой мельницей и вентилятором, и связанного с ними серией трубопроводов. Такая система называется системой «замкнутого цикла».

Этот процесс применяется при наличии особенных производственных условий, например при обработке взрывоопасных материалов, материалов с электростатическим напряжением или при необходимости сепарировать инертные вещества. В случае обработки материалов с высоким процентным содержанием влаги данная система также может быть использована при установке горелки соответствующего типа.
«MS-AIR» – СИСТЕМА ОТКРЫТОГО ЦИКЛА
В маятниковых мельницах типа «MS-AIR» классификация и отбор измельченного материала производится при помощи специального фильтра, который выводит его на следующий этап производственного цикла.
Такой технологический вариант называется системой «открытого цикла».

Данная техника позволяет еще сильнее повысить эффективность работы машины, увеличив также и объемы производимой продукции, особенно при наличии предварительно измельченных мелких частиц. Маятниковые мельницы типа «MS-AIR» также можно оснастить горелками, подающими струю горячего воздуха, что позволит получить экстраординарные результаты по термоотдаче.
ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ ОТБОР
 |
 |
 |
Регулируемый сепаратор конусного типа
Фракция от 200 до 500 микрон Точность отбора 94% Регулировка производится при помощи микрометрического винта |
Центробежный пластинчатый сепаратор
Фракция от 40 до 250 микрон Точность отбора 100% Регулировка при помощи частотного вариатора |
Центробежный сепаратор камерного типа
Фракция от 45 до 74 микрон Точность отбора 100% Регулировка при помощи частотного вариатора |
ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКИЙ ГРАФИК
 |
 |
 |
Смесь керамического сырья для производства черепицы |
Смесь керамического сырья для производства черепицы из красной массы методом однократного обжига |
Смесь керамического сырья для производства черепицы из керамогранита |
ДИАГРАММА ПОТОКОВ


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
|
|
|
|
|
|
N. Rollers |
Ø Grind. Ring |
Вес (кг.) |
Потреблен (кКал/л) |
Установленная мощность (кВт) |
| Мельница |
Фильтр |
Сепаратор |
Питатель |
3/120 |
1850 |
3490 |
2110 |
2030 |
3 Ø385 |
1200 |
9000 |
500 |
45 |
55 |
9 |
3 |
4/150 |
2430 |
4200 |
2190 |
2820 |
4 Ø540 |
1500 |
13000 |
132 |
132 |
11 |
3+3 |
6/190 |
2830 |
4300 |
2300 |
3700 |
6 Ø540 |
1900 |
19000 |
160 |
160 |
11 |
3+3 |
4/230 |
2950 |
5200 |
2800 |
4000 |
4 Ø600 |
1900 |
25000 |
250 |
315 |
11 |
3+3 |
Производительность |
| Материал на входе |
Макс. фракция входящего материала (мм) |
Максимальная влажность материала на входе |
Фракция материала на выходе (микрон) |
MOLOMAX |
| 3/120 |
4/150 |
6/190 |
4/230 |
| тонн/час |
| Глина + Полевые шпаты |
30 |
20% |
< 300 |
5 - 9 |
12 - 31 |
18 - 40 |
23 - 50 |
| Известняк Магнезит Уголь |
< 150 |
2,5 - 4 |
5 - 11 |
8 - 16 |
11 - 19 |
| Мел Тальк |
< 45 |
0,6 - 1,2 |
2,5 - 5 |
3,5 - 7,5 |
4,2 - 10 |

МАЯТНИКОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ СЕРИИ «MOLOMAX» - АНАЛИЗ СЕБЕСТОИМОСТИ
Ниже приведен сравнительный анализ работы двух комплектных установок, одна из которых предстaвлена оборудованием «Манфредини и Скиянки» и маятниковой мельницей серии «MOLOMAX», а вторая работает по отличной от «Манфредини и Скиянки» технологии и снабжена типовой ротационной мельницей. Обе установки имеют одинаковую производительность в 30 тонн/час по одному и тому же рецепту керамической массы для производства плитки методом однократного обжига.
СРАВНЕНИЕ ПО ЭЛЕКТРОПОТРЕБЛЕНИЮ |
|
MOLOMAX |
Ротационная мельница |
Предварительный помол |
132 kW (*) |
55 kW |
Основной двигатель |
250 kW |
315 kW |
Двигатель разделителя |
11 kW |
22 kW |
Двигатель рабочего фильтра |
315 kW |
250 kW |
Увлажнитель |
2 x 18,5 kW |
132 kW + 11 kW |
Вентилятор цехового фильтра |
Не нужно (**) |
55 kW |
Итого |
Общая мощность |
745 kW |
840 kW |
Потребляемая мощность |
475 kW (***) |
672 kW |
Потребление при производстве |
15,8 kW/ton |
22,40 kW/ton |
(*) Предварительный помол с молотковой мельницей типа «PIG»
(**) выполняет также и эту функцию
(***) Технология с использованием инвертера
СРАВНЕНИЕ ПО ТЕРМОПОТРЕБЛЕНИЮ |
|
MOLOMAX |
Ротационная мельница |
Термопотребление |
500 kCal/lt |
850 kCal/lt |
Керамическая смесь влажностью 6% |
| Максимальная разрешенная влажность для обеспечения оптимального режима работы |
3,5% |
1% |
| Установленная горелка |
750.000 kCal |
2.000.000 kCal |
| Максимальное потребление |
47 Nm3/h |
161 Nm3/h |
| Температура материала на выходе из фильтра |
24°C Max |
70°C |
| Керамическая смесь влажностью 12% |
| Максимальная разрешенная влажность для обеспечения оптимального режима работы |
3,5% |
* |
| Установленная горелка |
1.500.000 kCal |
* |
| Максимальное потребление |
173 Nm3/h |
* |
| Температура материала на выходе из фильтра |
30°C Max |
* |
(*) При влажности сырья, превышающей 6%, вальцевая мельница не в состоянии проводить помол
СРАВНЕНИЕ ТЕХНИЧЕСКИХ ДАННЫХ И СТОИМОСТИ ОБСЛУЖИВАНИЯ |
|
MOLOMAX |
Ротационная мельница |
Максимальный размер фракции на входе. Материал большей фракции требует предварительного дробления. |
200mm |
100mm |
Необходимость изолирования оборудования на последующих помолу этапах |
Не нужно |
нужно |
Средняя стоимость запасных частей |
0,8 - 1,2 €/ton |
1,2 - 1,5 €/ton |
Продолжительность простоя оборудования при проведении технического обслуживания |
8 h |
48 h |
Необходимое подъемное оборудование |
Электропогрузчик, грузоподъемностью в 3,5 тонн |
Кран, грузоподъемностью в 10 тонн |
| СРАВНЕНИЕ ПО ХАРАКТЕРИСТИКАМ КОНЕЧНОГО ПРОДУКТА |
MOLOMAX |
Ротационная мельница |
|
 |