Los Molinos Pendulares MOLOMAX se emplean para el molido de materias primas de diversa naturaleza, peso específico y humedad, hasta durezas de tipo medio (arcillas, carbonato de calcio, bentonita, yeso, dolomitas, etc.) resultando en una elevadísima producción, así como materiales finales de una calidad excepcional.
Gracias al sistema de doble alimentación y a la presencia de oportunos distribuidores internos con láminas, se optimiza la carga en la cámara de molido, lo que se traduce en un rendimiento netamente superior al de molinos similares.

El molido se realiza mediante péndulos de grandes dimensiones, que durante el rodamiento y bajo la acción de la fuerza centrífuga ejercitan una fuerte presión sobre la pista situada en la base del molino.

El material molido es transportado en la parte superior del molino mediante el aire que circula gracias al ventilador, o bien por la aspiración de un filtro conectado a tierra. Además, el material es clasificado gracias a un separador fijado según el proceso de molido que se desea.

La alimentación se gestiona de forma activa gracias a la detección de diferentes parámetros, en tiempo real, por diversos sensores durante el proceso; ello garantiza el máximo rendimiento en el tiempo, de forma automática.

MS-CYCLONE
En los molinos pendulares de tipo MS-CYCLONE, el proceso de separación sólido-aire se produce en el ciclón colector de escape, que se encuentra interpuesto entre el molino pendular y el ventilador, unidos por una serie de tubos: dicho sistema se denomina de ciclo cerrado.

Este proceso se utiliza en unas condiciones particulares: por ejemplo, donde haya materiales deflagrantes o con carga electrostática. En caso de haber materias primas con un elevado porcentaje de humedad, el sistema puede llevar integrado un generador de aire caliente.
MS-AIR
En los molinos pendulares de tipo MS-AIR el material molido es extraído y recogido por un filtro de proceso, que procederá a descargarlo en la fase sucesiva del ciclo de la instalación. Este tipo de instalación se conoce también como de ciclo abierto.

Esta técnica permite además optimizar el rendimiento de la máquina, aumentando sus valores de producción finales, sobre todo en presencia de partículas ya finas pretratadas anteriormente. Por otra parte, en los molinos pendulares de tipo MS-AIR es posible insertar gas caliente en vena de aire con excelentes resultados de rendimiento térmico.
SELECCION GRANULOMETRICA
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Separador regulable da Campana
Fineza de 200 a 500 micrones
Precisión de selección del 94%
Adjuste mediante tornillo mecrométrico |
Separador Centrífugo de Aletas
Fineza de 45 a 250 micrones
Precisión de selección del 100%
Adjuste mediante variador de frequencia |
Separador Centrífugo de Celdas
Fineza de 45 a 74 micrones
Precisión de selección del 100%
Adjuste mediante variador de frequencia |
CURVA GRANULOMÉTRICA CARACTERÍSTICA
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Mezcla de materias primas para la producción de tejas |
Mezcla de materias primas para la producción de azulejos en monococción |
Mezcla de materias primas para la producción de gres porcelanato |
DIAGRAMMA DE FLUJO


DATOS TECNICOS
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N.
Rodill. |
Ø Pista de Moliso |
Peso (Kg.) |
Cons. (kCal/lt) |
Potencia Instalada (kW) |
Molino |
Filtro |
Separ. |
Alim. |
3/120 |
1850 |
3490 |
2110 |
2030 |
3 - Ø385 |
1200 |
9000 |
400 |
45 |
55 |
9 |
3 |
4/150 |
2430 |
4200 |
2190 |
2820 |
4 - Ø490 |
1500 |
13000 |
110 |
132 |
11 |
3+3 |
6/190 |
2830 |
4300 |
2300 |
3700 |
6 - Ø490 |
1900 |
19000 |
132 |
160 |
11 |
3+3 |
4/230 |
2950 |
5200 |
2800 |
4000 |
4 - Ø600 |
1900 |
25000 |
200 |
200 |
11 |
3+3 |
PRODUCCIÓN |
| Tipo dei material en entrada |
Tamaño máx. de alimentacion (mm) |
Máximo humedad en entrada |
Fineza mat. en salida (micrones) |
MOLOMAX |
| 3/120 |
4/150 |
6/190 |
4/230 |
| ton/h |
| Arcilla + Feldespato |
30 |
20% |
< 300 |
5 - 9 |
12 - 31 |
18 - 40 |
23 - 50 |
Caliza
Magnesita
Carbón |
< 150 |
2,5 - 4 |
5 - 11 |
8 - 16 |
11 - 19 |
Yeso
Talco |
< 45 |
0,6 - 1,2 |
2,5 - 5 |
3,5 - 7,5 |
4,2 - 10 |
MOLINOS PENDULARES MOLOMAX - ANALISIS DE COSTO Y GESTIÓN.
La siguiente comparación está basado en una instalación completa de preparación de materias primas de Manfredini & Schianchi con un molino pendular MOLOMAX y un proceso que no es M&S con molino de tipo pista rotante con la misma producción de 30 Ton/horas para la misma composición cerámica para monococción.
COMPARACIÓN CONSUMOS ELÉCTRICOS |
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MOLOMAX |
Molino a pista rotante |
Premolienda |
132 kW (*) |
55 kW |
Motor Pricipal |
200 kW |
315 kW |
Motor separador |
11 kW |
22 kW |
Motor filtro de proceso |
160 kW |
250 kW |
Humidificadora |
2 x 18,5 kW |
132 kW + 11 kW |
Ventilador filtro de reparto |
No necesario (**) |
55 kW |
Total |
Potencia total |
540 kW |
840 kW |
Potencia consumida |
345 kW (***) |
672 kW |
Consumo por producción |
11,5 kW/ton |
22,40 kW/ton |
(*) Premolienda con molino a martillos PIG
(**) El filtro de proceso cumple también ésta función.
(***) Tecnología con inverter
COMPARACIÓN CONSUMOS TÉRMICOS |
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MOLOMAX |
Molino a pista rotante |
Consumo térmico |
400 kCal/lt |
850 kCal/lt |
Mezcla cerámica con 7,5% de humedad |
| Máxima humedad permitida para el funcionamiento óptimo |
3,5% |
1% |
| Quemador instalado |
750.000 kCal |
2.000.000 kCal |
| Consumo máximo |
61 Nm3/h |
205 Nm3/h |
| Temperatura material a la salida del filtro |
24°C Max |
70°C |
| Mezcla cerámica con 12% de humedad |
| Máxima humedad permitida para el funcionamiento óptimo |
3,5% |
1% |
| Quemador instalado |
1.500.000 kCal |
3.500.000 kCal |
| Consumo máximo |
136 Nm3/h |
365 Nm3/h |
| Temperatura material a la salida del filtro |
30°C Max |
80°C |
COMPARACIÓN TÉCNICA Y DE COSTOS DE MANTENIMIENTO |
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MOLOMAX |
Molino a pista rotante |
Tamaño máximo al ingreso , mayor de ésta es necesario una premolienda |
200mm |
100mm |
Coibentación dispositivos post-molienda |
No necesario |
Necesaria |
Costo medio piezas de repuestos |
0,8 - 1,2 €/ton |
1,2 - 1,5 €/ton |
Tiempo de parada máquina por mantenimiento |
8 h |
48 h |
Medios de elevación necesarios |
Autoelevador de 3,5 Toneladas |
Grua de 10 toneladas |
| COMPARACIÓN SOBRE EL PRODUCTO FINAL |
MOLOMAX |
Molino a pista rotante |
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