Процесс подготовки сырья методом «DRY-TECH Porcelain» - это технологическое решение, разработанное компанией “Манфредини & Скиянки” для того, чтобы значительно снизить стоимость процесса изготовления КЕРАМОГРАНИТА, оставив неизменным его качество.
Благодаря скрупулезному анализу керамического сырья своих заказчиков и используя мощности своих лабораторий и своей тестовой промышленной установки, компания “Манфредини & Скиянки” разработала оптимальную рецептуру массы для производства керамического гранита высокого качества по собственной технологии «DRY-TECH».
Основными преимуществами процесса «DRY-TECH» являются:
-
Значительное уменьшение потребления термо и электроэнергии
-
Использование менее дорогостоящего сырья, не прошедшего отбор для традиционного метода производства по причине своей вязкости
-
Нет необходимости в использовании разжижителей
-
Небольшие габариты установки
-
Высокая степень автоматизации
-
Постоянство качества плитки
-
Значительное снижение объемов технического обслуживания по сравнению с традиционными линиями
-
Практически полный отказ от применения воды и выбросов газа, вредящего окружающей среде
Процесс производства «DRY-TECH», разработанный компанией “Манфредини & Скиянки” – это альтернативная традиционному процессу система обработки сырья, наиболее используемая по всему миру. Различные заказчики компании производят данным способом более 850.000.000 кв.м/год напольной и облицовочной плитки.
Последующее развитие технологии «DRY-TECH Porcelain» позволяет использовать ее для производства сухим методом любых типов керамической плитки и получаемые результаты полностью соответствуют действующим нормативам UNI.
Потребление |
Процесс
«DRY-TECH» |
Влажный способ |
Вода (л/т) |
36 |
266 |
Электричество (кВт/т) |
18 |
45 |
Природный газ (м.куб/т) |
5 для влажности в 12% |
45 |
Персонала в смену |
2 человека |
3 человека |
Стоимость обслуживания (€/т) |
1,5 |
2,5 |
