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INSTALLATIONS POUR SEL - CHLORURE DE SODIUM - SALINES

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Salt Processing plants

Manfredini & Schianchi offre aux investisseurs, nationaux et étrangers, son expérience développée au cours des ans dans ce secteur, avec une gamme complète de machineries pour le traitement de sel marin et minéraux et ce, pour toutes les étape du processus industriel :

  1. Lavage
  2. Centrifugation
  3. Broyage
  4. Séchage
  5. Sélection Mécanique
  6. Sélection Optique
  7. Ensachage
  8. Empaquetage
  9. Palettisation

Les procédés énoncés ci dessus requièrent des machines et équipements en mesure de prévenir la formation de particules d’impureté tout en permettant un cycle de travail complètement automatique.

Impianti per sale

Dans les pages qui suivent nous présentons aussi un compte-rendu économique de l’investissement, qui se caractérise par la valeur ajoutée élevée qu’il est possible de réaliser sur les produits finis.

Installations pour la production de sel - Introduction

Une installation ayant tous les procédés énumérés ci-dessus présentera les caractéristiques suivantes :

  • Potentiellement 30 ton/h de sel lavé et 15 ton/h de sel séché
  • Une superficie de 13.000 m2 dont 2.400 m2 couverte

Sous la section couverte viendront prendre place les machines destinées au séchage, criblage, empaquetage et palettisation; de plus c’est aussi là que sera emmagasiné le produit fini.

Produzione e Trattamento sale

La section ouverte inclura les machines de lavage, la matière première à traiter, les bassins de décantation des eaux ainsi que des zones de stockage du produit empaqueté et palettisé non séché.

Impianti per sale

Ne zone pour l’installation d’une cabine de transformation de 600KVA ainsi que d’un groupe électrogène de secours de 150 KVA, est aussi prévue.

Ci-dessous, nous décrivons brièvement les procédés des transformations mentionnés.

Lavage du sel

Ceci doit être considéré le point le plus important, pendant lequel le sel perd les impuretés et certains de ses chlorures, qui précipitent durant la phase de salination. Ceci advient en insérant automatiquement le sel à traiter dans une cuve de lavage, précédemment rempli d’eau saturée.

Lavaggio sale

Dans cette dernière, le sel est dépouillé de toutes ses impuretés superficielles qui, étant légères sont en suspension et passent dans les cuves de décantation. De plus, par l’entremise de pompes électriques de puissance et de pression adéquates, nous venons aspirer un mélange 50% eau-sel qui est acheminé vers la centrifugeuse.

Centrifugation du sel

Centrifuga Ferrum

Ferrum Essoreuse

Ce procédé est effectué avec des hydro extracteurs à charge continuelle à une vitesse de 900rpm ; ils ont le but d’évacuer toute l’eau contenue dans le sel afin d’obtenir environ 4% d’humidité ; l’eau ainsi extraite est renvoyé vers la cuve de lavage.

Krauss-Maffei Pusher Centrifuges SZ

Krauss-Maffei Essoreuse à poussoir SZ

Krauss-Maffei Pusher Centrifuges SZ

De cette façon, on obtient un sel avec une humidité relative extrêmement basse, prêt pour le broyage ou la mouture.

Broyage du sel

Cette étape particulière est nécessaire pour satisfaire les besoins du marché dans le secteur du sel en fonction des dimensions des grains.

INSTALLATIONS POUR SEL - CHLORURE DE SODIUM - SALINES

Cette caractéristique est obtenue à travers une série de broyeurs qui reçoivent le sel à la sortie de la centrifugeuse et qui le broyent pour aboutir à un sel a gros grains, pour applications industrielles ou dans l’industrie du cuir, jusqu’à un sel fin de table.

Séchage du sel

Cette étape se déroule dans des sécheurs de type rotatif ou à lit fluidisé. Ici, le but est d’amener l’humidité du sel de 4% vers environ 0,2%. Dans ces fours, le sel est investi par un courant d’air chaud qui le sèche à une température de 200° C.

Sélection mécanique du sel

Cette étape est réalisée à l’aide de vibro tamis d’une capacité filtrante appropriée aux diverses granulométries de sel, obtenues à la suite du broyage et du séchage.

INSTALLATIONS POUR SEL - CHLORURE DE SODIUM - SALINES


Les tamis sont composés des quatre étages de séparation, pour obtenir les typologies de sel suivantes :

  • Sel sec gros grains
  • Sel sec moyens grains
  • Sel sec grains fins
  • Poudre

Le sel ainsi obtenu est envoyé vers des silos distincts, en attendant d’être empaqueté ou ensaché.

Sélection Optique du sel

Le chlorure de sodium en nature, se retrouve sous forme de sel minéral ou bien combiné à d’autres sels dans l’eau de mer. Il est donc possible d’obtenir du sel, en échelle industrielle, à partir de mines ou à travers l’évaporation de l’eau de mer.
Dans les deux cas, une certaine quantité d’impuretés reste dans le sel; ceci s’explique par la présence de résidus de roches ou des graviers du fond des salines.
Il est évident que ces impuretés auront un effet négatif sur la qualité du sel et donc sur sa valeur marchande.

INSTALLATIONS POUR SEL - CHLORURE DE SODIUM - SALINES

Les appareils optico-électroniques constituent des instruments efficaces pour l’élimination des ces impuretés. Agissant sur des fractionnements granulométriques préétablis (de 3 a 20mm) totalement contrôlés par des microprocesseurs, ces machines sont munies d’auto diagnostiques continuelles qui maintiennent stables les conditions de calibrations requises, avec en plus la possibilité de mémoriser grand nombre de programmes en fonction de diverses typologies.

Ensachage du sel

Le marché industriel utilise le sel en sacs de 50 kg et 25 kg.

INSTALLATIONS POUR SEL - CHLORURE DE SODIUM - SALINES

En utilisant des ensacheuses automatiques, capable de confectionner 800 sacs/h, il est possible d’ensacher les types de sel suivants:

  • Sel brut en sacs de 50 kg
  • Sel lavé en sacs de 25 kg
  • Sel intégral en sacs de 25 kg
  • Sel séché à gros grains en sacs de 25 kg
  • Sel séché à moyen grains en sacs de 25 kg
  • Sel séché à grains fins en sacs de 25 kg

Empaquetage du sel

Ceci est une étape très importante du processus, quand le sel séché est prélevé des silos de repos et, par l’entremise de machines de confectionnement automatiques avec un débit potentiel de 200-300 confections/min, qu’il vient empaqueté pour ensuite être envoyé vers le marché alimentaire. C’est du type de paquet, de sa livrée, de la granulométrie uniforme, de la blancheur du produit et bien sûr de l’absence de corps étrangers que dépend la commerciabilité du produit.

Palettisation du sel

Dans l’industrie moderne, l’efficacité est assurée par des procédés de palettisation et d’emballage automatiques qui permettent de hauts facteurs de standardisation et de vitesse dans le procédé.

INSTALLATIONS POUR SEL - CHLORURE DE SODIUM - SALINES

Nos lignes permettent la création de pallets étanches d’un poids de 1 tonne, qui pourront être rapidement expédiés vers le client final, sans risques pour l’intégrité des sacs et donc sans risques de fuites de produit.

Secteurs d’utilisation du sel traité

Type
Application
Volume Kg
Emballage
Tendance du marché
Sel industriel
Sel pour les routes
50
Sacs en plastique
Grandes quantités
Sel entier
Sel de table
1
Sacs alimentaires en plastique
Demande constante
Industrie alimentaire, Tannage, industrie chimique
20-50
Sacs en plastique
Dépend de la situation de l’industrie
Poudre fine
Adoucissement de l’eau, Alimentation animale
1500
Gros sacs
Demande constante
2 - 3
Pastilles
25
Sacs
Sel Gros/Fin
Sel de table
1
Cartons alimentaires
Domanda classica
Sel Gros/Moyen/Fin
Industrie Alimentaire, Tannage, Industrie Chimique
25
Sacs
Demande constante dans l’industrie alimentaire
1500
Gros sacs
Sel iodé Santé publique 1 Sachets Clientèle sélectionnée
Sel en salières Sel de table 0,1 Salières en plastique Restaurants Supermarchés
Sel en sachets Transports Restaurants 0,002 Sachets Demande pour repas voyageurs

 

Ces informations sont à titre indicatif et peuvent varier sans avis

 


Via G.M. Dallari, 2 - 41049 Sassuolo (MO) - Italy
Tel. +39-0536-801207 Fax: +39-0536-807248
Email: sales@ms-plants.it