M&S
ITA
ENG
FRA
ESP
POR
RUS
 


Измельчение и помол

Просеивание

Предварительное смешивание

Сухое окрашивание

Производство соли

Керамическая промышленность

Экструдированные и кирпичные изделия

Керамический гранит

Микронизация

рекуперации керамических отходов

Оборудование Для Измельчения Угля

Установки для измельчения и просеивания Оливкового жмыха

барит шлифовальные

Системы Для Просеивания Сахарного Песка

 

 

 

 

 

 

УСТАНОВКИ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ – КЛЕЯ – ПОРОШКОВОГО КЛЕЯ

Pdf

Impianto per produzione di premiscelati

Компания “Манфредини и Скианки” проектирует и поставляет комплектное оборудование “под ключ” для измельчения, хранения, дозировки, смешивания и упаковки для различных строительных смесей, а именно:

  • Мастика, клей и порошкообразные клеящие материалы
  • Штукатурка на базе извести
  • Штукатурка на базе цемента
  • Штукатурка для внутренней отделки
  • Кладочные растворы
  • Специфические противопожарные материалы
  • Материалы для удаления влаги
  • Закрепляющая штукатурка
  • Звукопоглощающая штукатурка
  • Изоляционная стяжка
  • Пеноматериалы
  • Цветные отделочные материалы
  • Специфические строительные смеси
  • Строительные и выравнивающие смеси на базе цемента
  • Строительные и выравнивающие смеси на базе гипса

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЦЕПОЧКА

layout premiscelati Essiccazione Macinazione Vagliatura Trasporto e Stoccaggio Pesatura e dosaggio Miscelazione Confezionamento Carico Camion

СУШКА

Сушка применяется в том случае, когда приходящее сырье имеет слишком большой процент относительной влажности.

Технический аспект типологии сушки сырья рассчитывается в зависимости от желаемого конечного результата.

Essiccazione

В качестве примера можно привести сушилку с вращающимся барабаном. Эти сушилки работают по принципу «против течения»: поток горячих газов перемещается в направлении противоположном высушиваемым материалам, повышая таким образом термоотдачу процесса сушки.

Материал поступает во вращающийся барабан сушилки вместе с горячим газом и остается в сушилке до тех пор пока не прогреется и не испарится нужное количество влаги.

ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ

Благодаря своему многолетнему опыту в данном секторе промышленности, а также персонализированным под конкретного заказчика технологическим решениям, предложенным своей лабораторией после проведения подробнейшего анализа и испытания образцов материалов на собственной тестовой установке, компания «Манфредини и Скианки» может предлагать оптимальные технологические и технические решения для переработки любого типа сырья, учитывая его типологию, фракцию и необходимую финальную гранулометрию. Оборудование, предлагаемое компанией «Манфредини и Скианки»:

  • Молотковые мельницы серии «PIG» для первичного и тонкого помола
  • Маятниковая мельница серии «PIG»первичного помола и маятниковая мельница серии «MOLOMAX» для тонкого помола
  • Вальцевые мельницы для тонкого помола серии «ARMS»
  • Стержневая мельница
  • Ударные мельницы центробежного типа
  • Мельницы предварительного дробления серии «MSC»
  • Щечные дробилки для первичного и вторичного измельчения сырья

macinazione

В случае необходимости мельницы могут быть снабжены встроенными системами нагрева и/или сушилками.

КЛАССИФИКАЦИЯ – ПРОСЕИВАНИЕ

Важнейшим этапом, последующим измельчению материала, является этап отборки переработанного материала.

Vagliatura

Технологическая лаборатория компании предлагает различные технические решения по выполнению данного классификационного отбора, нацеленные на различную типологию перерабатываемого материала, например

  • Наклонные вибрирующие просеиватели
  • Ротационные просеиватели серии «MS»
  • Циркулярные просеиватели

В случае необходимости просеиватели могут быть снабжены системой нагрева сетки.

ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

Транспортировка гранулированных и порошкообразных материалов может проводиться различными способами, пневмотранспорт, шнеки, ленточные транспортеры или ковшовые подъемники. Мощность оборудование рассчитывается в зависимости от производительности всего участка. По отдельному запросу можно заложить в мощность оборудования возможное будущее расширение производственных мощностей. Хранение материала осуществляется в силосах соответственного объема, которые могут быть монолитными или сборными из панелей, снабженными всеми необходимыми предохранительными устройствами и оборудованием.

stoccaggio

ВЗВЕШИВАНИЕ И ДОЗИРОВАНИЕ

Взвешивание материала подразделяется на два этапа:

• Макро-взвешивание основных ингредиентов рецепта
• Микро-взвешивание добавок

Благодаря прекрасному контролю за процессом разгрузки обеспечивается высокая точность взвешивания.

dosaggio

Хранимый материал выгружается и дозируется при помощи:

  • микродозаторов
  • взвешивающих транспортеров
  • разгрузочных шнеков

СМЕШИВАНИЕ

Смешивание материалов производится при помощи лопаточных смесителей периодического действия с полной разгрузкой.
Перемешивающие механизмы в форме лопатки или наклонного ножа вращаются в определенном направлении на центральном вале внутри горизонтального барабана. Их движение придает смеси некоторую турбулентность, которая вовлекает в процесс перемешивания все частицы керамической смеси и обеспечивает наилучшее проникновение красящего пигмента вовнутрь гранулы.

mescolatore

Таким образом, внутри барабана не создается «мертвых» зон и не замедляется движение частиц, что позволяет получать постоянное высокое качество смешивания смеси. В некоторых случаях устанавливаются дополнительные высокоскоростные смесители для получения желаемого эффекта смешивания.

ФАСОВКА

После смешивания конечный продукт может фасоваться двумя типами:

  • Быть непосредственно погружен на грузовики для его транспортировки заказчику.
  • Быть расфасованным в мешки, а затем разложен на поддоны и автоматически обвязан.

Confezionamento

КОНТРОЛЬ ЗА КАЧЕСТВОМ ПРОИЗВОДСТВА И УДАЛЕНИЕМ ДЫМОВ

В противовес традиционным установкам, предлагаемым в данном секторе производства, оборудование компании «Манфредини и Скианки» обеспечивает производственный цикл с полным контролем за качеством продукции, с тем чтобы еще более снизить себестоимость выпускаемой продукции. В частности, предлагается нижеследующее оборудование:

  • Устройство контроля за целостностью сетки просеивателей: до и непосредственно в процессе проведения классификации материала целостность сеток просеивающей системы контролируется при помощи специального запатентованного устройства модели «CRMS88».
  • Устройства контроля за влажностью материала модели «PATHFINDER» или «MSMU7685».
  • Контроль за наличием металлических включений, осуществляемый при помощи дефферизатора и/или металлдетектора серии «MS».

Что касается улавливания и выпадения пыли, то благодаря использованию самоочищающихся фильтров наше оборудование работает с соблюдением всех действующих норм, гарантируя защиту окружающей среды.

АВТОМАТИЗАЦИЯ

Вся установка и производственный цикл управляется и контролируется при помощи программного обеспечения и современного электронного оборудования, обеспечивая полный контроль производства и снижая до минимума количество обслуживающего персонала.

KNOW HOW

Компания «Манфредини и Скианки» образовалась в 1962 году и имеет огромный опыт работы в данном секторе промышленности.

Наша команда разработала современные технологии и благодаря опыту, полученному в результате многолетнего сотрудничества с крупнейшими промышленными предприятиями данного сектора, мы являемся точкой опоры для тех, кто хочет получить максимальную отдачу от собственных производственных линий, как в количественном, так и в качественном смысле. При этом обеспечивается охрана окружающей среды, значительно снижаются расходы на управление производством и расходы по энергопотреблению, что позволяет стать конкурентоспособным в условиях современной глобализированной экономики.

В зависимости от требований заказчика мы разрабатываем и устанавливаем оборудование как для горизонтальных, так и для многоуровневых линий с минимальной производительностью в 4 тонну/час, со стандартной - в 30 тонн/час, с высокой производительностью в 60 тонн/час и более. Все данные и технические характеристики, приведенные в настоящем материале являются ориентировочными и могут быть изменены без предварительного уведомления.

 

 

Приведенные данные являются ориентировочными и могут быть изменены без дополнительного уведомления.

 


Via G.M. Dallari, 2 - 41049 Sassuolo (MO) - Italy
Tel. +39-0536-801207 Fax: +39-0536-807248
Email: sales@ms-plants.it